今天我们来讲解一下，天气越来越干，如何控制纸箱爆线问题有哪些？在冬天干燥的天气里，纸箱生产爆线问题让众多纸箱厂倍受困扰，爆线不仅严重影响纸箱品质，损耗率急剧攀升，而且还会延误交期，使纸箱厂带来严重的经济损失，通过不断摸索，总结了一些从控制水分着手改善爆线的方法。希望对大家有所帮助。以下是由张家口纸箱厂家给大家具体的分享一下。

1.面里纸耐折性下降，纸板的挺度增加，包装纸箱爆线的可能性增加
2.纸板芯平压强度增加，面里纸韧性下降，在进行压线时容易损坏面里纸，造成纸箱爆线。
3.制浆时适度调整浆糊的配方，增加浆糊中的水分含量。
4.适量增加上糊量。有实践证明适当增加上糊量可以有效提高纸板的水分含量，增加上糊量还可在一定程度上提高粘合效果。
5.适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水分在预热缸上过多蒸发。
6.减少纸板在热板上的滞留时间。通过保持较高车速，减少热板长度，减轻热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时的水分过多蒸发。使用此方法时必须注意**纸板不脱坑。
7.纸板生产出来后应该堆放足够的时间，等各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。
8.如果交货时间太短，无法有充分的时间让纸板水分平衡，给纸板表面湿水是.直接也是.有效的办法。湿水时.好避免波及印刷部位，否则会对印刷造成不良影响。假如条件许可，可利用废旧实地版
9.制作一块湿水版，先用一座印刷站对压线部位湿水，然后再进行印刷。这样即可以对压线位进行快速湿水，又不影响印刷质量。特大型纸箱
      以上本文中所讲，是由张家口纸箱厂家，给大家总结出的一个结论是，如何控制纸箱爆线的问题，和一些知识，相信大家也有所了解到了。希望对大家所帮助。而且纸板从瓦线出来时，整体水分含量虽然比较高，但其各层纸的水分含量则极不平衡。天气干燥季节，纸板刚从纸板线生产出来时面纸水分含量为8％左右，有的甚至低于6％，当纸板堆放4小时后，各层纸<的水分趋于平衡，面纸水分增加到9％以上。所以如果纸板刚从瓦线出来时即上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂。欢迎大家来咨询。